陽極氧化通常采用連續(xù)波直流電源,電流,取得的膜層硬度高、耐蝕性好,但操作不當(dāng)時(shí)容易出現(xiàn)起粉和燒焦現(xiàn)象。采用不連續(xù)波直流電,如單相半波,由于周期內(nèi)存在瞬間斷電過程,有利于散熱,可提高電流密度和溫度,避免起粉和燒焦,但效率降低。交流電氧化的功效高、成本低,由于存在負(fù)半周。陽極氧化
表面后續(xù)工藝的質(zhì)量
如陽極氧化后的產(chǎn)品需要進(jìn)行噴砂工藝的情況下,需要結(jié)合噴砂工藝來反向考察陽極氧化工藝質(zhì)量的好與壞。例如,噴砂的砂質(zhì),粗糙度,目數(shù)等。
經(jīng)陽極氧化處理的鋁或其合金硬度和耐磨性提高到250~500kg/mm2,耐熱性好,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K,絕緣性優(yōu)良,抗沖擊擊穿電壓高達(dá)2000V,增強(qiáng)耐腐蝕性,在ω=0.03NaCl鹽霧中數(shù)千小時(shí)不腐蝕。薄氧化膜中有大量微孔,可吸附各種潤滑劑,適用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸或其他耐磨件;薄膜微孔吸附能力強(qiáng),可染成各種美麗艷麗的顏色。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)均可進(jìn)行陽極氧化處理。這種方法廣泛用于機(jī)械零件、飛機(jī)和汽車零件、精密儀器和無線電設(shè)備、日用品和建筑裝飾。
陽極氧化
鋁陽極氧化是一種表面處理技術(shù),通過電解過程在鋁材表面形成一層致密的氧化膜,賦予其的外觀和防護(hù)性能。關(guān)于顏色標(biāo)準(zhǔn),主要有以下幾種:
1.自然氧化:呈現(xiàn)淡灰色或銀白色,這是未經(jīng)染色的自然氧化效果,適用于追求原始質(zhì)感的工業(yè)設(shè)計(jì)。
2.著色氧化:根據(jù)國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)(如RAL、ASTMD1674等),可染成各種顏色,如常規(guī)的金色、銀色、黑色、紅色、藍(lán)色等,通過熱浸或電泳工藝上色,色彩鮮艷且持久。
3.多層著色:通過多層氧化和染色,可以實(shí)現(xiàn)漸變色或者復(fù)合色,如金屬質(zhì)感的青銅色、玫瑰金等。
4.磨砂或亞光:氧化膜經(jīng)過特殊處理,表面呈現(xiàn)出啞光效果,顏色更為柔和,適合低調(diào)內(nèi)斂的設(shè)計(jì)風(fēng)格。
5.防腐與耐候性:顏色穩(wěn)定性好,即使在戶外長時(shí)間使用,顏色也保持鮮艷,不易褪色。
總之,鋁陽極氧化的顏色標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景和設(shè)計(jì)需求,既有基本的自然色,也有豐富的染色彩澤,以及特殊的表面質(zhì)感處理。
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